گروه های اصلی افزودنی های روغن( مکمل های روغن) آیا مکمل سرامیک بهتر از مولیبدن هست یا نه

تهیه شمع اصلی ، خاص و فابریک با روغن موتورهای درجه یک دنیا در دانا یدک
افزودنیهای روغن موتور: دستهبندی و ارزیابی عملکرد
در بازار بینالمللی، افزودنیهای روغن موتور عمدتاً به سه گروه اصلی تقسیم میشوند. لازم به ذکر است که در گذشته، افزودن این مکملها توجیه بیشتری داشت، زیرا روغنهای پایه فاقد مواد افزودنی بودند؛ اما امروزه اینطور نیست. تمامی روانکنندههای تجاری، صرف نظر از برند، بهطور معمول بین ۵ تا ۱۵ درصد مواد افزودنی ضروری را در فرآیند تولید خود دارا هستند. با وجود این، تبلیغات گسترده، عادات خرید مصرفکنندگان را همچنان تحت تأثیر قرار داده است.
گروه اول: غلیظکنندهها (Thickeners)
این دسته عمدتاً از پلیمرهای ویسکوزیته تشکیل شدهاند که وظیفه غلیظ کردن روغن را بر عهده دارند.
- عملکرد ظاهری: ضخیمتر شدن لایه روغن میتواند به طور موقت، خلأ ناشی از سایش قطعات فلزی را جبران کرده و مصرف روغن را کاهش دهد (زیرا ورود آن به محفظه احتراق دشوارتر میشود).
- پیامدهای منفی:
- کاهش سرعت روانکاری: افزایش ویسکوزیته باعث میشود که پمپ روغن برای به جریان انداختن سیال (مشابه پمپاژ عسل در مقایسه با آب) نیاز به فشار بیشتری داشته باشد و سرعت گردش آن در سیستم کاهش یابد. این امر در نهایت منجر به کاهش کارایی روانکاری میشود.
- افزایش سایش در استارت سرد: به دلیل غلیظتر بودن لایه روغن، رساندن روانکننده به یاتاقانها و نقاط حساس موتور در هنگام استارت سرد به تأخیر میافتد. از آنجایی که حدود ۷۰ درصد سایش موتور در مرحله استارت سرد رخ میدهد، استفاده از این مکملها میتواند این میزان سایش را تا ۹۰ درصد افزایش داده و وضعیت را بدتر کند.
نمونههای معروف در این گروه: BARDHAL، REDEX، STP، WYNN’S.
گروه دوم: ترمیمکنندههای سطوح فلزی (Metal Surface Restorers)
این گروه اغلب حاوی ذرات ریز فلزی مانند مس، نقره، آنتیموان (و آلیاژهای قلع و سرب) هستند.
- عدم چسبندگی مؤثر: متأسفانه، این ذرات نمیتوانند بهطور مؤثر بر روی سطوح چرب و تحت اصطکاک شدید موتور بچسبند. حتی اگر در عمق خراشها قرار گیرند، سایش داخل موتور را در طول زمان استفاده جبران نمیکنند.
- انسداد فیلتر روغن: این “ریزذرات” اغلب اندازهای بزرگتر از ۴ میکرون دارند. از آنجا که منافذ فیلتر روغن استاندارد بین ۴ تا ۶ میکرون کالیبره شده است، این ذرات به راحتی فیلتر روغن را مسدود میکنند.
- اثر شبهدرمانی: اگر این افزودنیها کارایی ظاهری از خود نشان دهند، نه به دلیل ترمیم سطح فلزی، بلکه به دلیل اکسیداسیون سریعتر حمام روغن است. این اکسیداسیون بهطور خودکار روغن را غلیظ میکند و در واقع ما را به اثرات گروه اول (غلیظکنندهها) بازمیگرداند.
- مشکل “ماسک گذاری”: یکی از معضلات عمده این مکملها این است که برخی ذرات در تعامل با آهن موتور (بهویژه آلیاژهای مس) یک زوج الکترولیتی تشکیل میدهند. این امر میتواند بهطور موقت نشر روغن به محفظه احتراق را متوقف کرده و میزان انتشار گازهای گلخانهای را کاهش دهد، که این ظاهر خوب، فروش مجدد خودرو را آسانتر میکند. اما متأسفانه، مالک جدید پس از مدتی متوجه میشود که هیچ بازسازی مکانیکی واقعی روی موتور انجام نشده و با از بین رفتن این “ماسک”، انتشار گازها بهسرعت افزایش مییابد.
- هزینه: استفاده از این ذرات پیچیده برای تولیدکننده پرهزینه و در نتیجه برای مصرفکننده بسیار گران است.
نمونههای معروف در این گروه: METAL 5، RESTORE، RSL، START PILOTE.

گروه سوم: ضد سایشها (Anti-Wear Agents)
افزودنیهای ضد سایش خود به چهار زیرگروه اصلی تقسیم میشوند:
۱. گرافیتها
بیش از ۶۰ سال است که توسط برخی شرکتهای نفتی استفاده میشوند، اما فناوری آنها امروزه قدیمی است. گرافیت عنصری با چگالی بالا است که در اثر نیروی گریز از مرکز (سانتریفیوژ) رسوب کرده و میتواند مجاری روانکاری را مسدود کند. برای مقابله با این مشکل، گرافیت بهصورت سوسپانسیون کلوئیدی و با نسبت بسیار ناچیز به روغن اضافه میشود.
- نمونه: ANTAR MOLYGRAPHITE.
۲. بی سولفید مولیبدن ()
این افزودنی با قرار دادن ذرات معدنی بر روی قطعات متحرک، رفتار روانکاری را بهطور مؤثری بهبود میبخشد و امکان ایجاد ویسکوزیته متغیر (چند درجهای) بر اساس دمای کارکرد روغن را فراهم میکند.
- نکته کلیدی: این افزودنی آنقدر اساسی است که در حال حاضر در فرآیند ساخت روانکنندههای چند درجهای مدرن گنجانده شده است. بنابراین، اضافه کردن آن بهصورت مکمل، سی سال پیش ضروری بوده، اما امروزه در اکثر روغنهای جدید کاملاً بیاستفاده یا زائد است (هرچند در بازار فعلی ایران، به دلیل کمبود مولیبدن در برخی روغنها، افزودن مکمل آن تا حدی توصیه میشود).
- نمونهها: MANNOL، LIQUI MOLY، MOLYKOTE، DURALUBE.
۳. سرامیکها
برای تعلیق سرامیکها در روغن، مقدار زیادی حلال لازم است که این حلالها ساختار شیمیایی (زنجیره دوپینگ) روغن را تخریب کرده و خاصیت روانکاری کلی را کاهش میدهند. این موضوع میتواند به واشرها و کاسهنمدها (مانند پلیپروپیلن و نئوپرن) آسیب برساند.
- تجربه عملی: در یک آزمایش، افزودنی حاوی سرامیک، یک ظرف پلیکربنات را در ۴۸ ساعت حل کرد. سرامیکها در اصل برای روانکاری سلاحها ساخته شده بودند که در آنجا هیچ واشر و کاسهنمدی وجود ندارد.
- وضعیت فعلی: امروزه با پیشرفت علم، از حلالهای آروماتیک اجتناب میشود و سرامیکها بهصورت مخلوط با استرها یا ترکیبات دیگر (مانند PAO) و در فرمولاسیونهای پیشرفتهتر به بازار عرضه میشوند تا آسیب کمتری به کاسهنمدها وارد شود.
- نمونهها: 96، CERAMIX، TECFLOW.
۴. پلی تترا فلوئورواتیلنها (P.T.F.E)
P.T.F.E (مانند تفلون) دارای خواص ضد اصطکاک استثنایی است. اما برای ترکیب آن در روانکننده، از روش سنتی هیدرولیز با حلال استفاده میشود که بهطور خودکار هر روانکنندهای را تجزیه میکند. به همین دلیل است که تولیدکنندگان این نوع افزودنی توصیه میکنند که روغن را بلافاصله پس از تزریق، تعویض کنید.
- نمونهها: MICROLON، PROTEK، PRO MOTION، SLICK 50، NULON، PROLONG.

جمعبندی نهایی و توصیههای کاربردی
-
توصیه اول (ایدهآل): استفاده از روغنهای با فرمولاسیون کامل (Full-Spec) که بهصورت استاندارد و کارخانهای حاوی تمامی افزودنیهای لازم (مانند مولیبدن، سرامیک، ترکیبات A9/نیترید بور و غیره) هستند. شرکتهای معتبر مانند Amsoil آمریکا صریحاً استفاده از هرگونه مکمل خارجی را منع میکنند.
-
درجه دوم (در صورت لزوم):
- مکملهای گروه اول (غلیظکنندهها): صرفاً برای “درمان موقتی” روغنسوزی خودرو توصیه میشوند و در نهایت تنها زمان تعمیر اساسی موتور را به تعویق میاندازند.
- مکملهای مولیبدن: در صورتی که روغن مورد استفاده شما فاقد مولیبدن باشد (مانند بسیاری از روغنهای رایج در ایران)، افزودن آن برای پیشگیری از سایش توصیه میشود.
- مکملهای سرامیک/تنگستن: اگر حلال بهکاررفته در آنها آروماتیک نباشد، برای پیشگیری و تا حدی ترمیم سطوح فلزی مفید هستند.
- سایر مکملها: استفاده از سایر افزودنیها غیرضروری بوده و به جای اصلاح فرمول روغن، اغلب باعث ایجاد مشکلات بیشتر و ضرر اقتصادی میشوند.
- تهیه شمع اصلی ، خاص و فابریک با روغن موتورهای درجه یک دنیا در دانا یدک
اولین نفر نظر خود را درباره این محصول بنویسید.